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G363多彩涂料荔枝面效果施工工艺

产品简述:

广田G363多彩涂料全面运用胶体化学与表面化学的理论知识,使用特殊助剂,将调制成的色漆提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒,并均匀地悬浮在特制的水性清漆中,形成稳定的二相体系,喷涂后最终展现出多姿多彩的、颗粒大小随意的仿大理石效果。

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一、产品简述

广田G363多彩涂料全面运用胶体化学与表面化学的理论知识,使用特殊助剂,将调制成的色漆提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒,并均匀地悬浮在特制的水性清漆中,形成稳定的二相体系,喷涂后最终展现出多姿多彩的、颗粒大小随意的仿大理石效果。


二、适用范围

高层建筑、楼堂馆所、公寓豪宅等建筑内外墙仿花岗岩、大理石材豪华装饰装修效果。


三、产品特点

1、完全的水化性,环保、无毒;

2、色彩丰富,可来样调色,仿真度高;

3、施工简单,使用专用喷枪可一次成型;

4、成本仅是天然花岗岩的30~40%,性价比高;

5、耐候性好、耐沾污性强,防霉抗碱,性能突出。


四、荔枝面效果施工工序组成


序号

施工体系

耗漆量

kg/

涂装道数

涂装方式

1

外墙粗腻子

1.5~2.0

2

刮涂

2

外墙细腻子

1.0~1.5

1

刮涂

3

GL1000透明封闭底漆

0.15

1

辊涂

4

G880-分隔缝底色漆

0.2

1

辊涂

5

G363-4造型漆

3~4

1

6

G363-3多彩中层漆

0.25~0.28

2

辊涂

7

G363多彩漆主材

0.5~0.7

1~2

喷涂

8

GL2000罩面清漆

0.15~0.2

2

辊涂/喷涂



五、涂饰基层基本条件和处理方法

 1、基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命。

 2、基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能

 3、基面抹灰工程的施工与验收应符合国家行业标准《JGJ/T292003建筑涂饰工程施工及验收规程》规范。


抹灰质量的允许偏差(mm)执行标准JGJ/T 292003

平整内容

普通

中级

高级

表面平整

阴阳角垂直

阴阳角方正

立面垂直

分割线深浅一致和横平竖直

5

4

4

4

5

3

2

2

2

3

1


4、平整。如砂浆基层表面粗糙可用柔性粗腻子进行找平,腻子每道厚度控制在0.6mm内。由于基层平整的好坏会在涂装后的表面上原样地反映出来,所以为了达到涂装后的视觉装饰效果,应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理,并控制在允许的范围之内。

5、清洁。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物,应彻底清除,然后再进行必要的基层处理。

6、干燥。针对涂料施工而言,决定于墙体是否符合涂料施工的主要因素是墙体的湿度,因此基层必须做到尽可能的干燥,否则不能进行涂料施工。可以进行涂装施工的基层含水率一般控制在10%以下,碱性pH值应在10以内。含水率的下降程度与基层成品材料龄期有很大的关系,而且碱性的强弱同基层含水率也密切相关。一般情况下,新做的混凝土或水泥砂浆基层冬天需要养护4周以上,夏天需要养护2周以上的干燥保养期。

7、牢固。为了提供给涂层足够的附着基础,基层表面不能起砂、起粉、起壳、开裂或空鼓。

8、粗糙度一致。基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平,修补部位砂浆的碱性、含水率。粗糙度等应与其它部位相同,并不能有明显突出的修补痕迹。

9、在基层上安装的金属件、螺栓、钉子等必须进行防锈处理,否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。


六、产品体系效果施工工艺

 1、施工工具

    使用压送式专用多彩喷枪,如W-77日本岩田/杭州城宇,喷嘴口径2.5~3mm。输出空气压力为(1.5~3.5kg/cm2)。

2、具体的施工步骤如下表:

序号

工序及材料名称

施工工艺要求

1

基层检查

墙体湿度和碱性:用墙体湿度仪检查墙体含水率控制在10%以下,pH值在10以下,大于以上数据的延长干燥时间。

墙体平整度控制:用2米靠尺和楔型尺检查,平整度控制在±3mm/2m以内,对于不符合要求的进行整改。

检查墙体是否有空鼓、开裂、孔洞、掉角、松动等,如有问题先进行整改。

2

基层局部打磨修补

对于局部高出部位用角磨机打磨平整。

部分存在偏差较大的凹陷和孔洞及部分掉角使用抗裂砂浆提前修补。

对开裂空鼓面积超过200cm2的部位需打掉重新使用抗裂砂浆或粗腻子抹平。

3

批刮外墙腻子

材料调制方法:

1、按说明书要求的比例称量清水,然后缓慢倒入腻子粉,边倒边搅拌直至均匀无疙瘩最终加水数量以适应批刮粘度为宜。

2、搅拌后,放置5~10分钟熟化;

3、熟化好后再用搅拌放入容器底部缓慢搅拌均匀即可使用;

批刮方法:

1、基层表面清理干净后采用批刀以先边角后大面的批刮方式满批,控制每一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正

2、根据施工面积提前估算材料用量,混合好的浆料应在2小时(25)内用完

3、半固化的材料严禁继续使用,并不得拌入新料中使用。

4、一般批刮3遍,2遍粗腻子、1遍细腻子。

4

表面打磨处理

1、找平材料表面实干后使用240目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨,使表面平整,阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。

2、打磨处理时尽可能在腻子干燥后及时打磨,一般24小时左右,如间隔时间过长,材料性能上升,打磨难度增大会降低施工效率。

5

养护

浇水养护,用滚筒或水管润湿腻子层,以增强腻子层的强度,一般早晚浇水为宜,浇2~3次。实际干燥时间根据施工现场的环境的温度不同而不同,约1~7天;

6

涂装GL1000透明封闭底漆

材料调制方法:

1、按照产品说明加入0~10%清水搅拌均匀后即可使用。

涂装方法:

1、使用中长毛辊筒配合羊毛刷,以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道

2、所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象(包括:门窗边角、装饰线、滴水线、分格缝、窗台及女儿墙上平面、落水管周边等必须全部涂装到位)

3、GL1000透明封闭底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆真正起到承上启下的作用。

7

分格弹线

根据项目设计要求的分格规格进行分格挂线或弹线

8

涂装分格缝底色G880-弹性平涂外墙漆,粘贴美纹纸

1、底色材料使用G880-弹性平涂外墙漆,以项目确定的颜色为准,沿弹好的分格线进行涂装。

2、涂装两道后确保分格缝底色漆膜厚度和颜色均匀一致。

3、底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。

9

G363-4多彩造型漆

材料调配;

1、根据项目效果要求和施工现场环境,加水调整试做,加水比例以适应现场涂装效果为宜,一般稀释为不超3%,搅拌均匀后即可使用,试做效果待漆膜干燥后应与确认的效果一致。

2、确认效果粘度后,记录加水数量,涂装时使每桶稀释的加水数量保持一致;

涂装方法;

1、使用专用真石漆喷枪,确定使用喷准口径,空压机空气压力应不低于8kg/cm,输出压力应不低于6kg/cm2;平喷效果,气压压力5~6 kg/cm2,喷枪空气阀全开,空气管稍微后拉。

2、一般喷涂一道即可,喷涂单位耗量根据造型不同有所变化

3、喷涂后,如果不能达到样板要求的质感效果,可按上述方法再喷一遍。

10

含砂中涂表面处理

含砂中涂表干前,根据最终效果要求,可用干燥洁净的中毛辊筒,轻轻在含砂中涂表面干辊一遍,目的是去除含砂中涂表面的突起落砂,提高最终表面效果。干辊时,辊筒与含砂中涂表面处于半接触,防止用力过大,破坏漆膜。

11

辊涂G363-3多彩漆中涂

调制方法:

1、按照产品说明操作,加入5~10%清水搅拌均匀后即可使用;

涂装方法:

1、使用中长毛辊筒配合羊毛刷,以先边角后大面的涂装方式均匀涂装 

2、涂装时尽可能湿碰湿一次性完成一个分格块,如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上,避免在分格快中的中间搭接产生接头印迹影响效果。

3、同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品,避免不同批次产品使用在同一墙面上批次间轻微色差

12

涂装G363多彩漆主材

材料调配;

1、此产品打开包装无需稀释,使用圆棒轻轻搅拌即可使用,切勿使用电动搅拌器高速搅拌,否则材料中的彩色粒子会被破坏。

涂装方法;

1、使用压送式专用岩彩喷枪W-77日本岩田/杭州城宇,输出空气压力为(1.5~3.5kg/cm2),喷嘴口径2.5~3mm,切勿输送高气压喷涂,喷涂与墙面距离约50~60厘米左右。喷枪走速约每秒1~1.2m。喷幅叠压宽度在30~50%左右,可进行十字喷涂。

2、根据仿石效果的密度,在喷涂时建议不要追求一次性成活,最好分两道进行。两道涂装间隔至少在2小时以上,避免因点状过密一次性成活出现流挂等现象。

3、同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品,避免不同批次产品使用在同一墙面上批次间轻微色差。

4、质量要求:效果一致,颜色清晰,整体均匀,边角及分格缝边沿整齐洁净。

13

去除分色纸

第二道岩彩面涂涂装成活后或在涂装罩光清漆前去除分色纸,以确保分格缝及保护边沿整齐洁净,颜色对接清晰。

14

GL2000罩面清漆

1、多彩漆干燥后,施涂罩面清漆。

2、使用中长毛辊涂,以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂,确保漆膜厚度均匀,不能有堆积和漏涂现象。

3、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成,把搭接和停顿的位置放置在拐角和分格缝的位置上,如涂装面积大需要组织多人同时涂装,要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。

4、第一道干燥后同种方法涂装第二道罩面清漆。

15

漆膜保养和成品保护

1、涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间,标准温度下25需要7天,在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。

2、涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施,均应遮挡保护,防止涂料对他们造成的污染或形成疵点,确保原物原样

3、如果形成污染,对后续清理工作带来相当大的难度和工作量,建议在施工时对不慎污染处及时清理。使涂料污染的指数降到最低限度。


七、施工注意事项

 1、涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。

 2、在涂装涂料前应确认底材含水率<10%,pH值<10,为保证罩光清漆的光泽均匀,平整度最好控制在±3mm/2m以内。墙体应平整洁净,无浮尘、油污等。

 3、对不涂装的部位,应提前做好保护(窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等)如不慎污染应及时清理,避免干燥后清理对成品造成瑕疵。

 4、确保需涂装区域全部涂装到位,不能有漏涂或少涂现象存在,否则会出现发花、泛碱、颜色不一致、鼓包、脱落等现象。

 5、涂料(腻子、底漆、面漆)的施工条件为:施工温度>5、湿度<80%,涂料的储存温度应在5~40之间,应储存于阴凉干燥的地方。

 6、高温天气施工必须要避开阳光直射墙面,延长漆膜干燥时间,缩短涂装搭接时间,确保湿碰湿完成一个分格块,避免出现接茬。

 7. 大风及尘土飞扬条件下不建议施工,风力过大时,喷涂不易掌控效果,容易将彩点吹散,表面又干燥过快,最容易出现接头印迹。

 8、施工时留意当地天气预报,要求施工前24h、施工后48h内无雨。

 9、多彩漆使用时切勿高速搅拌,使用圆木棒轻轻搅拌搅拌均匀即可使用。

 10、多彩漆喷涂时不建议使用外墙满堂钢管架子和吊板,建议使用吊篮施工。

 11、 多彩漆喷涂不建议多人在同一面墙上施工,只建议一个人喷涂并且中途不建议更换人员。

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